Линия производства кетчупа и томатной пасты
Примеры произведенной продукции
Примеры произведенной продукции
Видео

Линия производства кетчупа и томатной пасты

Автоматизированная линия консервирования томатов подходит для производства томатов кусочками, кубиков, кетчупа и других продуктов на томатной основе и обеспечивает стандартизированную крупномасштабную переработку свежих томатов.

Для розлива кетчупа система поддерживает стабильный горячий розлив при 90 °C ± 1 °C, с автоматическим возвратом и предварительным подогревом низкотемпературного продукта. Такая обработка снижает микробиологические риски. Для высоковязкого кетчупа можно установить розлив на базе сервонасоса: он повышает стабильность дозирования и уменьшает разбрызгивание.

Характеристики
Входная производительность 500 кг/ч – 20 000 кг/ч для томатного пюре или томатов кусочками Высокопроизводительная переработка может быть адаптирована под короткие сезоны сбора томатов и интенсивные производственные графики, что помогает избежать накопления сырья.
Формат продукции Вязкая паста, томаты кусочками, целые томаты Можно настроить многоканальную систему розлива: для пасты – поршневой розлив, для томатов кусочками – розлив с мерной чашей для жидкой заливки.
Температура наполнения тары 85°C – 95°C для горячей заправки Автоматическая система циркуляции и возврата помогает поддерживать температуру розлива выше 85 °C.
Точность наполнения Точность разлива: ±0,5%;
Скорость: 60–300 банок/мин, настраивается под высокоскоростное производство
Высокоскоростная закатка Остаточное содержание кислорода: ≤2%;
Подходящие размеры банок: 70 г, 210 г, 400 г, 800 г и 3 кг
Непрерывная стерилизация Время стерилизации: 15–45 мин, регулируется;
Температура на выходе после охлаждения: ≤40°C
Финальная упаковка Формат упаковки в короба: полная обертка, полулоток, термоусадочная пленка
Процесс производства
Мойка сырья
Очистка от кожи
Измельчение и превращение в пюре
Смешивание и предварительная тепловая обработка
Фасовка
Укупорка и герметизация
Стерилизация в водяной бани
Этикетировка
Конечная упаковка
Основные составляющие
    1. Пузырьковая мойка овощей
      Пузырьковая мойка овощей

      В баке с водой генерируются пузырьки воздуха и под высоким давлением они аккуратно разрыхляют загрязнения и обеспечивают мойку сырых фруктов и овощей без повреждения продукции.

    1. Депаллетизатор пустой тары
      Депаллетизатор пустой тары

      Автоматическая послойная выгрузка пустых банок и бутылок на конвейеры обеспечивает стабильную и высокоскоростную подачу на линию.

    1. Поршневой наполнитель
      Поршневой наполнитель

      Обеспечение высокоточного объемного дозирования с помощью сервоуправления для густых паст и жидких пищевых продуктов, таких как солонина или соусы.

    1. Закаточная машина для круглых банок
      Закаточная машина для круглых банок

      Автоматическое навинчивание резьбовых крышек на стеклянные бутылки и банки, с использованием вакуума или без него, с высокой точностью контроля крутящего момента и широкой адаптивностью к разным типоразмерам тары.

    1. Стерилизация и пастеризация
      Стерилизация и пастеризация

      Система обеспечивает равномерный нагрев по всей поверхности (360°) и непрерывное охлаждение продукции в бутылочной или баночной таре, позволяя достигать точной пастеризации с температурой до 98 °C.

    1. Горизонтальная этикетировочная машина
      Горизонтальная этикетировочная машина

      Нанесение бумажных или пленочных этикеток на цилиндрические банки с использованием быстросохнущего термоклея является экономичным решением для высокоскоростной этикетировки.

    1. Робот-упаковщик
      Робот-упаковщик

      Автоматическая укладка консервированной продукции в гофрокороба с высокой гибкостью процесса и бережным обращением, исключающим повреждения.

    1. Роботизированный паллетайзер и депаллетайзер
      Роботизированный паллетайзер и депаллетайзер

      Автоматическая укладка или разгрузка готовых коробок и пустой тары с помощью промышленных роботов обеспечивает максимально эффективное использование складского помещения.

LWT – глобальный поставщик индивидуальных решений для пищевой переработки и упаковки с 2009 года. Мы специализируемся на линиях для консервирования, розлива, переработки готовых блюд и упаковки. Наша инженерная команда сопровождает проект на всех этапах, от проектирования и изготовления оборудования до испытаний и монтажа на объекте. Мы разрабатываем надёжные решения, адаптированные под ваш продукт, требуемую производительность и планировку цеха.